1. Priešsrovinio ir pasrovinio tiesaus vamzdžio segmento įtaka ultragarsinio srauto matuoklio matavimo tikslumui. Kalibravimo koeficientas K yra Reinoldso skaičiaus funkcija. Kai srauto greitis yra netolygus nuo laminarinio iki turbulentinio srauto, kalibravimo koeficientas K labai pasikeičia, todėl matavimo tikslumas sumažėja. Atsižvelgiant į naudojimo reikalavimus, ultragarsinis srauto matuoklio keitiklis turėtų būti montuojamas priešsrovinėje tiesiojo vamzdžio atkarpoje 10D padėtyje, o pasrovinėje tiesiojo vamzdžio atkarpoje 5D padėtyje, kad priešsrovėje būtų siurbliai, vožtuvai ir kita įranga, o tiesiojo vamzdžio atkarpos ilgis atitinka „kuo didesnio atstumo nuo turbulencijos, vibracijos, šilumos šaltinio, triukšmo šaltinio ir spindulių šaltinio“ reikalavimus. Jei priešsrovėje nuo ultragarsinio srauto matuoklio keitiklio montavimo vietos yra siurbliai, vožtuvai ir kita įranga, tiesiojo vamzdžio atkarpa turi būti ilgesnė nei 30D. Todėl tiesaus vamzdžio atkarpos ilgis yra pagrindinis veiksnys, užtikrinantis matavimo tikslumą.
2. Vamzdynų parametrų įrangos įtaka ultragarsinio srauto matuoklio matavimo tikslumui. Vamzdynų parametrų nustatymo tikslumas yra glaudžiai susijęs su matavimo tikslumu. Jei vamzdyno medžiagos ir dydžio nustatymas neatitinka faktinio, atsiras paklaida tarp teorinio ir faktinio srauto skerspjūvio ploto, todėl galutiniai rezultatai bus netikslūs. Be to, ultragarsinio srauto matuoklio keitiklio emisijos atstumas yra išsamių įvairių parametrų, tokių kaip skystis (garso greitis, dinaminis klampumas), vamzdynas (medžiaga ir dydis), keitiklio montavimo būdas ir kt., skaičiavimo rezultatas, o keitiklio montavimo atstumas taip pat gali nukrypti nuo normos, dėl ko matavimo paklaidos bus didelės. Tarp jų, vamzdyno vidinio metmens nustatymas ir montavimo atstumas turi didelę įtaką matavimo tikslumui. Remiantis atitinkamais duomenimis, jei vamzdyno vidinė ilgumos paklaida yra ±1%, tai sukels apie ±3% srauto paklaidą; jei montavimo atstumo paklaida yra ±1 mm, srauto paklaida bus ±1% ribose. Matyti, kad tik teisingai nustačius vamzdyno parametrus, ultragarsinį srauto matuoklį galima tiksliai sumontuoti ir sumažinti vamzdyno parametrų įtaką matavimo tikslumui.
3. Ultragarsinio srauto matuoklio keitiklio montavimo padėties įtaka matavimo tikslumui. Keitiklį galima sumontuoti dviem būdais: atspindžio tipo ir tiesioginio tipo. Jei tiesioginio montavimo atveju garso greičio judėjimo atstumas yra trumpas, signalo stiprumas gali padidėti.
4. Jungiamosios medžiagos įtaka matavimo tikslumui. Siekiant užtikrinti visišką sąlytį su vamzdynu, montuojant keitiklį, vamzdyno paviršius turi būti tolygiai padengtas jungiamosios medžiagos sluoksniu, kurio bendras storis yra (2–3 mm). Jungiamojoje medžiagoje esantys burbuliukai ir granulės pašalinami taip, kad keitiklio emiterio paviršius būtų tvirtai pritvirtintas prie vamzdžio sienelės. Cirkuliacinio vandens matavimo srauto matuokliai dažniausiai montuojami šuliniuose, o aplinka yra drėgna ir kartais užliejama. Jei naudojama universali jungiamoji medžiaga, ji greitai suges ir paveiks matavimo tikslumą. Todėl reikia pasirinkti specialią vandeniui atsparią jungtį, o jungtį reikėtų naudoti per nustatytą naudojimo laiką, paprastai 18 mėnesių. Siekiant užtikrinti matavimo tikslumą, keitiklį reikia montuoti iš naujo kas 18 mėnesių, o jungtį – pakeisti.
Įrašo laikas: 2023 m. rugsėjo 4 d.