Ultragarsinio srauto matuoklio taikymo farmacijos pramonėje pastabos yra šios: Pasirinkimas: tikslumo pritaikymas: Farmacijos pramonėje keliami aukšti srauto matavimo tikslumo reikalavimai, ypač vaistų gamybos procese, žaliavų santykis, farmacinio skysčio pridėjimas ir kitos jungtys reikalauja tikslaus srauto valdymo. Todėl tinkamo tikslumo ultragarsinis srauto matuoklis turėtų būti parenkamas atsižvelgiant į konkretų taikymo scenarijų ir matavimo reikalavimus, paprastai tikslumas turėtų būti bent ±1% ar didesnis. Sveikatos reikalavimai: Farmacijos procesui keliami griežti sveikatos standartų reikalavimai, todėl būtina pasirinkti ultragarsinius srauto matuoklius, kurie atitiktų sveikatos standartus. Su skysčiu besiliečianti srauto matuoklio dalis turėtų būti pagaminta iš lengvai valomų, dezinfekuojamų ir bakterijoms nelengvai veistis tinkamų medžiagų, pavyzdžiui, 316L nerūdijančio plieno ir kt., o paviršius turi būti lygus, be negyvų kampų, kad būtų išvengta bakterijų likučių ir kryžminio užteršimo. Diapazono parinkimas: Visiškai atsižvelkite į srauto diapazoną, kuris gali atsirasti farmacijos gamybos procese, ir pasirinkite srauto matuoklį su tinkamu diapazonu. Būtina užtikrinti, kad jį būtų galima tiksliai išmatuoti net ir mažo srauto atveju, pavyzdžiui, kai kuriose farmacijos skysčio priedų jungtyse; Jis taip pat turėtų atitikti didelių srautų matavimo poreikius, pvz., farmacijos vandens perdavimo vamzdyne. Montavimas: Tiesaus vamzdžio sekcijos reikalavimai: Montavimo padėtis turėtų užtikrinti, kad prieš srovę ir pasroviui būtų pakankamai tiesių vamzdžio sekcijų, kad būtų užtikrintas stabilus skysčio srautas. Paprastai prieš srovę esanti tiesi vamzdžio sekcija turėtų būti 10 kartų didesnė arba lygi vamzdžio skersmeniui, o pasroviui esanti tiesi vamzdžio sekcija turėtų būti didesnė nei 5 kartus didesnė už vamzdžio skersmenį, kad būtų sumažinta sūkurių ir turbulencijos įtaka matavimo rezultatams. Venkite trukdžių šaltinių: Venkite montuoti jutiklius vietose, kuriose yra stiprūs magnetiniai laukai ir vibracijos trukdžiai, pvz., vandens siurbliuose ir didelės galios dažnio keitiklio įrenginiuose. Šie trukdžių šaltiniai gali turėti įtakos ultragarso signalų perdavimui ir matavimo tikslumui. Prieš srovę nuo trukdžių šaltinio, pvz., vandens siurblio, turi būti daugiau nei 30 kartų didesnis už vamzdžio skersmenį. Jutiklio montavimo padėtis: Jutiklio montavimo vieta turėtų būti parinkta vamzdžio šone, venkite montuoti vamzdžio apačioje arba viršuje, nes apačioje gali būti nusodintų medžiagų, kurios gali turėti įtakos matavimui, o viršuje gali būti burbuliukų, kurie gali turėti įtakos matavimo rezultatui. Tuo pačiu metu būtina užtikrinti, kad jutiklis būtų tvirtai sumontuotas, o vamzdžio jungtis būtų sandari, kad būtų išvengta atsipalaidavimo, dėl kurio gali atsirasti matavimo paklaidų. Patikrinkite vamzdyno būklę: prieš montuodami patikrinkite vamzdyno būklę, kad įsitikintumėte, jog vidinė vamzdyno sienelė yra lygi, be rūdžių, apnašų ir pan. Jei ant vidinės vamzdyno sienelės yra rūdžių ar nešvarumų sluoksnis, tai turės įtakos ultragarso bangos sklidimo greičiui ir taip turės įtakos matavimo tikslumui. Labai surūdijusiems vamzdžiams pirmiausia reikia pašalinti rūdis; Vamzdžius su nešvarumais reikia išvalyti. Aplinkos naudojimas: temperatūros ir drėgmės kontrolė: farmacijos dirbtuvių aplinkos temperatūra ir drėgmė gali labiau svyruoti, o ultragarsinio srauto matuoklio elektroninėms dalims keliami tam tikri temperatūros ir drėgmės reikalavimai. Siekiant išvengti ilgalaikio ekstremalių temperatūros ar drėgmės sąlygų poveikio, srauto matuoklį reikia montuoti tokioje vietoje, kurioje temperatūra ir drėgmė yra santykinai stabilios. Per aukšta arba per žema aplinkos temperatūra gali turėti įtakos srauto matuoklio veikimui ir tarnavimo laikui. Venkite tiesioginių saulės spindulių: ultragarsinio srauto matuoklio korpusą ir jutiklį gali paveikti tiesioginiai saulės spinduliai, senėjimas ar pažeidimai, todėl venkite įrengti srauto matuoklį tiesioginiuose saulės spinduliuose. Jei to išvengti neįmanoma, galima imtis apsaugos nuo saulės priemonių, pavyzdžiui, įrengti saulės gaubtą. Priežiūra: reguliarus kalibravimas: siekiant užtikrinti ultragarsinio srauto matuoklio matavimo tikslumą ir stabilumą, būtina jį reguliariai kalibruoti. Kalibravimo dažnis turėtų būti nustatomas atsižvelgiant į srauto matuoklio naudojimą ir tikslumo reikalavimus, paprastai rekomenduojama kalibruoti bent kartą per metus. Kalibravimo procese lyginamiesiems bandymams turėtų būti naudojamas standartinis srauto įtaisas, o srauto matuoklio parametrai turėtų būti koreguojami pagal bandymo rezultatus. Valymas ir patikra: reguliariai valykite srauto matuoklio jutiklį, kad pašalintumėte nešvarumus ir priemaišas nuo paviršiaus, kad būtų užtikrintas normalus ultragarso signalų perdavimas. Tuo pačiu metu būtina patikrinti, ar pakankama jutiklio ir vamzdyno jungiamoji medžiaga, o jei jos trūksta, ją reikia laiku papildyti. Trikčių šalinimas: Jei naudojimo metu debitmačio matavimo rezultatai yra nenormalūs, reikia laiku pašalinti triktis. Pirmiausia patikrinkite, ar teisinga debitmačio montavimo padėtis, ar jutiklis nėra atsilaisvinęs, ar vamzdyne nėra pašalinių medžiagų, o tada patikrinkite, ar debitmačio elektroninės dalys veikia normaliai. Jei negalite patys išspręsti gedimo, laiku susisiekite su gamintoju arba profesionaliais techninės priežiūros darbuotojais dėl techninės priežiūros. Duomenų valdymas: Duomenų įrašymas ir analizė: ultragarsinio debitmačio išmatuotų duomenų įrašymas ir analizė padeda laiku nustatyti gamybos proceso problemas ir anomalijas. Galima sukurti duomenų stebėjimo sistemą, realiuoju laiku rinkti ir saugoti debitmačio duomenis, apdoroti ir analizuoti duomenis naudojant duomenų analizės programinę įrangą, kad būtų galima geriau suprasti srauto pokyčius gamybos procese. Duomenų saugumas: Duomenų saugumas farmacijos pramonėje yra labai svarbus, todėl svarbu užtikrinti, kad debitmačių duomenų perdavimas ir saugojimas būtų saugus ir patikimas. Siekiant išvengti duomenų nutekėjimo ir praradimo, galima imtis tokių priemonių kaip šifravimo technologija ir atsarginių kopijų kūrimo technologija.
Įrašo laikas: 2024 m. lapkričio 3 d.